綿竹市海峰包裝有限公司
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在瓦楞紙箱行業(yè)競爭日益激烈、企業(yè)瀕臨微利甚至虧損的情況下,重型組合瓦楞紙箱憑著可觀的利潤空間,開始引起瓦楞紙箱企業(yè)的關(guān)注。這里介紹的重型組合瓦楞紙箱的主要材料為普通的五層瓦楞紙板,主要是由紙托盤、紙護角、紙圍板、紙底板以及紙蓋板組合而成的。
紙托盤
紙托盤與木托盤相比可免熏蒸,在重型組合瓦楞紙箱中,能夠同包裝箱體一起來作為運輸包裝的整體。
紙托盤的生產(chǎn)工藝
紙托盤一般是由面板、底腳以及底板(可以選擇)三部分組成的。目前國內(nèi)的紙托盤還處于起步階段,完整的生產(chǎn)線幾乎沒有,紙托盤的生產(chǎn)工藝一般分為:托盤面板及底板生產(chǎn)、托盤底腳生產(chǎn)和托盤組合。
面板采用的是將兩張五層瓦楞紙板粘合在一起的10層瓦楞紙板,為保證面板和底腳粘接牢固,靠近底腳的一層瓦楞紙板可以根據(jù)底腳的尺寸和分布進行模切,粘接時將底腳鑲嵌進去。
為防止邊角碰損,保護面板的邊緣以及提高托盤自身的抗壓能力,一般需要用紙護角對面板加以封邊處理。紙護角亦稱邊緣板,是由多張箱板紙復(fù)貼后,經(jīng)護角機定型壓制而成。常用的規(guī)格(厚度×A×B)有:5×50×50,3.5×50×50,5×7O×70和3.5×70×70。另外,也可以采用U型的紙護角與托盤的面板配合,但其成本比L型紙護角稍高。由于采用的紙護角厚度至少有3mm厚,造成了整個面板不平整,堆碼時大部分力都由紙護角承受,容易造成托盤變形,可以改用定量較高的進口箱板紙代替,這樣不但能解決紙護角不容易粘接的問題,而且能降低成本。
底板一般是采用單張五層瓦楞紙板經(jīng)過模切而成。
底腳可以采用已印刷不良的瓦楞紙板或邊角料來制作,制作時將瓦楞紙板用專門的機械緊密繞制成要求尺寸的正方體,用粘合劑粘合在一起,瓦楞方向和紙托盤的高度方向要保持平行,以便增大底腳的支撐力。繞制的正方體放置到粘合劑干燥后,用電動鋸鋸成要求的底腳高度尺寸,由于鋸時紙末污染較重,要單獨設(shè)一工作間,操作人員須佩帶防毒面具進行工作。
由于紙托盤要求防潮、耐水,因此托盤組合時采用的膠粘劑要選用改性的防水型PVAC(聚乙酸乙烯酯乳液),即白乳膠。為保證耐水性能,紙托盤成型后,可以采取浸蠟的方式來進行防潮處理。
在實際生產(chǎn)過程中,應(yīng)注意以下幾方面的事項:
在滿足性能的前提下,盡量做到不同規(guī)格的托盤標準化,盡量采用相同規(guī)格的底腳。此外,還可以考慮面板和底腳的尺寸采用同一模數(shù)整數(shù)倍的尺寸,例如底腳寬是150mm,面板寬則取1050mm,這些都有助于減少物料損耗,降低成本。
要保證面板瓦楞紙板的質(zhì)量,應(yīng)選用平整度較好的瓦楞紙板,避免瓦楞紙板在運輸和貯存過程中引起翹曲而影響粘接強度。要保證底腳與面紙之間的粘接強度是否達到技術(shù)要求,否則在動載荷中就有可能造成紙托盤底腳脫落。
面板瓦楞紙板和紙護角在涂完膠后必須有一定的干燥時間才能粘接。因為每種膠粘劑都有一定的固化時間和固化速度,生產(chǎn)中必須把握這點。一般用白乳膠涂完膠后,放置干燥6~l0分鐘效果最佳。
對于剛生產(chǎn)出的底腳、面板以及底腳與面板剛粘接后的紙托盤都應(yīng)該有合適的重物或放在壓力機進行一定時間的保壓。一般說來,保壓時間不能少于4小時。
紙托盤的技術(shù)要求
紙托盤的技術(shù)要求參照GB/T2934-1996《中國聯(lián)運通用平托盤》的要求進行生產(chǎn)。
紙托盤結(jié)構(gòu)規(guī)格
在考慮成本的基礎(chǔ)上,紙托盤以單面雙向進叉和四向進叉的方式為主。參照市場上常用尺寸,主要有以下4種規(guī)格(W×L×H):1000×1200×130,800×1200×130;1100×1100×130和800×1000×130。海運集裝箱和卡車等運輸?shù)耐斜P尺寸采用ISO或某些國家標準的規(guī)定,一般采用既可2向進叉又可4向進叉的1IO0×1100×130托盤。
尺寸公差
外形尺寸公差為O~-6mm,由于紙板材料收縮的原因,在制造時公差控制在±3mm。
方正度
紙托盤成品的平面兩對角線長度之差<13mm
紙托盤的檢測方法
參照GB/T4996—1996《聯(lián)運通用平托盤試驗方法》進行檢測。主要檢測項目和檢測要求如下:
檢測項目 | 檢測要求 |
外觀 | 表面清潔平整,不得有明顯的油污、水漬、斑痕、膠痕等缺陷,無影響使用的裂紋、破洞、翹曲、邊角松軟、變形、脫膠等現(xiàn)象。 |
動載試驗 | 根據(jù)其動態(tài)承重量,用等量承載量的原紙放在托盤表面,用叉車把托盤連同貨物叉起,行走100米,觀察托盤外觀狀況,要無變形。 |
靜載試驗 | 根據(jù)其靜態(tài)承重量,用等量承載量的原紙放在托盤表面,靜置12小時,觀察托盤外觀狀況,要無變形。 |
紙護角
紙護角可以使包裝內(nèi)裝物的邊角在運輸中得到有效保護,有的企業(yè)紙護角采用的是由多張箱板紙復(fù)貼后經(jīng)護角機定型壓制而成護角,這里介紹的是利用瓦楞紙板制作的護角。
這種類型的紙護角采用五層瓦楞紙板加工而成,減震緩沖性能好,并且運送方便,使用時再折疊成”L”型護角,這樣就使得運輸工具和庫房的使用有較高的效率。
紙護角的生產(chǎn),可在高度機械化與自動化、高效率的設(shè)備上進行,這樣可大大提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)時沿瓦楞垂直方向按合適間隔尺寸分三道將里紙及瓦楞原紙分切開,僅留一層面紙連接,使用時將兩側(cè)朝面紙方向折疊180度,再沿中道朝面紙方向折疊90度,即成為紙護角,紙護角的長度可以根據(jù)內(nèi)裝物的邊角長度而定。用料可以采用已印刷不良的瓦楞紙板或邊角料制作,將兩側(cè)朝面紙方向折疊180度后用粘合劑粘住,遮蓋住印刷面,保證了外觀質(zhì)量,這樣可以廢物利用,降低成本。
使用的設(shè)備選用薄刀分紙車,在調(diào)試時,選用和面紙相近的箱板紙折疊成兩層,放在薄刀分紙車的薄刀與下壓輪之間,保證之間的距離僅可通過兩層箱板紙即可,調(diào)試完畢后即可進行批量生產(chǎn)。
紙圍板
這種重型組合瓦楞紙箱承重高,在紙箱高度比較高的情況下,可以放好產(chǎn)品后在再將紙圍板套上去,有利于裝箱,并且成型操作十分快捷方便。在不使用時紙圍板可折疊起來堆垛放置,減少運輸成本及儲存空間。
由于重型組合瓦楞紙箱的尺寸較大,紙圍板一般是采用二拼粘合成型。首先將瓦楞紙板按照要求的尺寸壓好長寬方向的壓痕線,結(jié)合部分的尺寸一般確定為60~80mm,然后用膠水機上膠,注意在上膠時對結(jié)合部分不要上膠,再將兩張瓦楞紙板錯位貼合在一起,放上合適的重物或放在壓力機進行一定時間的保壓。一般說來,保壓時間不能少于4小時。
紙圍板的結(jié)合部分是采用錯位粘合,選用的粘合劑一般為白乳膠。對于二拼粘合成型,要先錯位對接粘合紙圍板一側(cè),待粘合好后,再折疊錯位對接粘合紙圍板另一側(cè)。
紙底板以及紙蓋板
紙底板以及紙蓋板一般在瓦楞紙箱企業(yè)都有生產(chǎn),主要是采用模切一次成型,使用時可以折疊起來成型,有時可以直接采用開槽壓痕,但需要裝釘成型,占空間較大,不利于裝運和儲存。
綜上所述,作為重型組合瓦楞紙箱的組合件,可以單獨作為一種產(chǎn)品使用,又可以進行組合包裝,越來越受到顧客的青睞。